Zer gauza eragingo dute DTF transferentzia-ereduen kalitatean?
1.Inprimatu burua - osagai funtsezkoenetako bat
Ba al dakizu zergatiktintazko inprimagailuakhainbat kolore inprima ditzake? Gakoa da lau CMYK tintak nahastu daitezkeela hainbat kolore ekoizteko, inprimatzeko burua da edozein inprimatze lanetan funtsezko osagaia, zein motatakoa den.inprimatzeko buruaerabiltzen da asko eragiten du proiektuaren emaitza orokorra, beraz, egoerainprimatzeko buruaoso garrantzitsua da inprimatzeko efektuaren kalitaterako. Inprimatzeko burua osagai elektriko txiki askorekin eta tinta kolore ezberdinei eutsiko dien tobera anitzekin egina dago, tintak spray edo botako ditu inprimagailuan jartzen duzun paperean edo filmaren gainean.
Adibidez, theEpson L1800 inprimatzeko burua6 tobera-zulo ilara ditu, 90 ilara bakoitzean, guztira 540 tobera-zulo ditu. Oro har, tobera zulo gehiagoinprimatzeko burua, orduan eta azkarrago inprimatzeko abiadura, eta inprimatzeko efektua ere dotoreagoa izango da.
Baina toberaren zulo batzuk bukatzen badira, inprimatzeko efektua akastuna izango da. Zerentintakorrosiboa da, eta inprimatzeko buruaren barrualdea plastikoz eta kautxuz osatuta dago, erabilera-denbora handituz gero, toberaren zuloak tintaz bete daitezke eta inprimatzeko buruaren gainazala tintaz eta hautsez kutsatuta egon daiteke. Inprimatzeko buru baten bizitza 6-12 hilabete ingurukoa izan daiteke, berazinprimatzeko buruagaraiz ordezkatu behar da proba-banda osatu gabe dagoela ikusten baduzu.
Inprimatzeko buruaren proba-banda softwarean inprima dezakezu inprimatzeko buruaren egoera egiaztatzeko. Lerroak jarraituak eta osatuak badira eta koloreak zehatzak badira, pita egoera onean dagoela adierazten du. Lerro asko tarteka badaude, inprimatzeko burua ordezkatu behar da.
2.Softwarearen ezarpenak eta inprimatzeko kurba (ICC profila)
Inprimatzeko buruaren eraginaz gain, softwareko ezarpenek eta inprimatze-kurbaren hautaketak inprimatzeko efektuari ere eragingo diote. Inprimatzen hasi aurretik, aukeratu behar duzun softwarean eskala-unitate egokia, adibidez, cm mm eta hazbetea, eta ezarri tinta-puntua ertainean. Azken gauza inprimatzeko kurba hautatzea da. Inprimagailuaren irteerarik onena lortzeko, parametro guztiak behar bezala ezarri behar dira. Lau CMYK tintetatik hainbat kolore nahasten direla dakigunez, kurba edo ICC profil desberdinak nahasketa proportzio desberdinei dagozkie. Inprimatzeko efektua ere aldatu egingo da ICC profilaren edo inprimatze-kurbaren arabera. Jakina, kurba tintarekin ere lotuta dago, hau jarraian azalduko da.
Inprimatzean, substratuan jartzen diren tinta-tanta indibidualek irudiaren kalitate orokorrari eragingo diote. Tanta txikiagoek definizio hobea eta bereizmen handiagoa sortuko dute. Hau da, batez ere, erraz irakurtzeko testua sortzen denean, batez ere marra finak izan ditzaketen testua.
Tanta handiagoak erabiltzea hobe da azkar inprimatu behar duzunean eremu handi bat estaliz. Tanta handiak hobeak dira pieza lau handiagoak inprimatzeko, hala nola formatu handiko errotulazioa.
Inprimatzeko kurba gure inprimagailuaren softwarean sartuta dago, eta kurba gure ingeniari teknikoek kalibratzen dute gure tintaren arabera, eta koloreen zehaztasuna ezin hobea da, beraz, gure tinta erabiltzea gomendatzen dugu zure inprimatzeko. Beste RIP software batzuek ere inprimatzeko ICC profila inportatzea eskatzen dute. Prozesu hau astuna eta ez da atsegina hasiberrientzat.
3.Zure Irudiaren formatua eta pixelen tamaina
Inprimatutako eredua zure jatorrizko irudiarekin ere erlazionatuta dago. Zure irudia konprimitu bada edo pixelak baxuak badira, irteerako emaitza txarra izango da. Inprimatzeko softwareak ezin duelako argazkia optimizatu oso argia ez bada. Beraz, zenbat eta handiagoa izan irudiaren bereizmena, orduan eta emaitza hobea izango da. Eta PNG formatuko irudia egokiagoa da inprimatzeko, ez baitu hondo zuririk, baina beste formatu batzuk ez, hala nola JPG, oso arraroa izango da DTF diseinurako atzealde zuria inprimatzen baduzu.
4.DTFTinta
Tinta ezberdinek inprimatzeko efektu desberdinak dituzte. Adibidez,UV tintakhainbat materialetan inprimatzeko erabiltzen dira, etaDTFtintak transferitzeko filmetan inprimatzeko erabiltzen dira. Inprimatzeko kurbak eta ICC profilak proba eta doikuntza zabaletan oinarrituta sortzen dira, gure tinta aukeratzen baduzu, zuzenean hautatu dezakezu dagokion kurba softwaretik ICC profila ezarri gabe, eta horrek denbora asko aurrezten du, eta gure tintak eta kurbak ondo daude. bat datorren, inprimatutako kolorea ere zehatzena da, beraz, oso gomendagarria da gure DTF tinta erabiltzeko aukeratzea. Beste DTF tinta batzuk aukeratzen badituzu, baliteke softwareko inprimatze-kurba zehatza ez izatea tintarentzat, eta horrek ere eragina izango du. inprimatutako emaitza. Gogoratu ez duzula tinta desberdinak nahastu behar erabiltzeko, erraza da inprimatzeko burua blokeatzea, eta tintak ere balio-bizitza du. Tinta botila ireki ondoren, hiru hilabeteko epean erabiltzea gomendatzen da, bestela, tintaren jarduerak inprimatze-kalitateari eragingo dio, eta inprimatzeko burua oztopatzeko probabilitatea handitu egingo da. Zigilatutako tinta osoak 6 hilabeteko iraupena du, ez da gomendagarria erabiltzea tinta 6 hilabete baino gehiago gordeta egon bada.
5.DTFtransferentzia filma
Hainbat pelikula daude zirkulatzenDTFmerkatua. Oro har, film opakoagoak emaitza hobeak lortu zituen, tinta xurgatzen duen estaldura gehiago izan ohi duelako. Baina film batzuek hauts estaldura solteak dituzte eta horrek inprimaketa irregularrak eragiten ditu eta eremu batzuek tinta hartzeari uko egin diote. Halako filma maneiatzea zaila zen hautsa etengabe astintzen zelako eta hatz-muturrek hatz-markak uzten zituzten film osoan.
Film batzuk ezin hobeto hasi ziren, baina gero okertu eta burbuila egin zuten ontze prozesuan. Mota hauDTF filmabereziki a-ren azpitik fusio-tenperatura zuela zirudienDTFhautsa. Filma hautsaren aurretik urtzen amaitu genuen eta hori 150C-tan zegoen. Agian urtze-puntu baxuko hautsetarako diseinatu zen? Baina, ziur aski, horrek eragina izango luke tenperatura altuetan garbitzeko gaitasuna. Beste film mota hau hainbeste okertu zen, 10 cm-ra altxatu eta labearen goialdean itsatsi zen, sutan jarriz eta berogailuak hondatuz.
Gure transferentzia-filma kalitate handiko polietilenozko materialarekin egina dago, ehundura lodiarekin eta hauts estaldura izoztu berezi batekin, tinta horri itsatsi eta konpondu ahal izateko. Lodierak inprimatzeko ereduaren leuntasuna eta egonkortasuna bermatzen ditu eta transferentzia efektua bermatzen du
6.Sendatzeko labea eta itsasgarri-hautsa
Inprimatutako filmetan hauts itsasgarri estali ondoren, hurrengo urratsa bereziki diseinatutako ontze-labe batean jartzea da. Labeak tenperatura 110°-ra berotu behar du gutxienez, tenperatura 110°-tik beherakoa bada, hautsa ezin da guztiz urtu, eta, ondorioz, eredua ez da substratuari tinko atxikitzen, eta denbora luzez pitzatzea erraza da. . Labeak ezarritako tenperaturara iritsi ondoren, gutxienez 3 minutuz airea berotzen jarraitu behar du. Beraz, labea oso garrantzitsua da, ereduaren itsatsi efektuari eragingo diolako, labe estandarra DTF transferentziarako amesgaiztoa da.
Hauts itsasgarriak transferitutako ereduaren kalitateari ere eragiten dio, likatsuagoa da kalitate baxuagoko hauts itsasgarria bada. Transferentzia amaitu ondoren, eredua erraz aparra eta pitzatuko da, eta iraunkortasuna oso eskasa da. Mesedez, aukeratu gure goi-mailako urtze beroko itsasgarri hautsa kalitatea ziurtatzeko.
7. Bero prentsa makina eta kamiseta kalitatea
Goiko faktore nagusiak izan ezik, bero prentsaren funtzionamendua eta ezarpenak ere funtsezkoak dira ereduak transferitzeko. Lehenik eta behin, bero-prentsa-makinaren tenperatura 160°-ra iritsi behar da filmaren eredua kamisetara guztiz transferitzeko. Tenperatura horretara iritsi ezin bada edo bero-prentsa denbora nahikoa ez bada, baliteke eredua guztiz zuritu edo ezin da behar bezala transferitu.
Kamisetaren kalitateak eta lautasunak transferentziaren kalitatean ere eragina izango du. DTG prozesuan, kamisetaren kotoi-edukia zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobea izango da inprimatze-efektua. Halako mugarik ez dagoen arrenDTFprozesua, zenbat eta kotoi-eduki handiagoa izan, orduan eta indartsuagoa da transferentzia-eredua itsastea. Eta kamiseta egoera lauan egon behar da transferentzia baino lehen, beraz, gomendatzen dugu kamiseta bero-prentsa batean lisatzea transferentzia prozesua hasi baino lehen, kamiseta gainazala guztiz laua mantendu dezake eta barruan hezetasunik gabe. , transferentzia-emaitza onenak bermatuko dituena.
Ikusi DTF inprimagailu gehiago:
Argitalpenaren ordua: 2022-10-13